国产化首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组通过出厂验收
2025-08-12 11:25:59大橡塑官方DXS阅读量:1339 我要评论
7月28日
为中石油集团独山子石化公司
塔里木120万吨/年二期乙烯项目
研制的国产化首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组
在大连重工装备集团公司大橡塑营城子基地完成出厂验收

经专家组评定
国产化头台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组整体布局合理,外观质量良好;机组冷态、热态试验和性能测试等技术指标均达到要求;提供的验收资料完整、数据可信,符合出厂验收要求,予以放行。


独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目是中国石油践行绿色低碳发展、发挥上下游一体化优势、引领资源高附加值综合利用的示范项目,是推动炼化业务转型升级、实现高质量发展的“示范工程”。大型挤压造粒机组是项目关键核心装备,其国产化承载着解决国家重大装备“卡脖子”的战略使命,经过14个月的奋战,45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机顺利出厂,其余两台45万吨/年全密度聚乙烯挤压造粒机也进入最后总装阶段,为机组交付进行最后的冲刺。

作为我国头台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组,其研制过程中成功攻克多项技术难题,有效提升了机组的先进性、稳定性和可靠性,为机组的“长满优”运行奠定了坚实基础,较进口同类设备成本显著降低,供货周期缩短6个月以上。这一突破性产品的交付,填补了国内空白,充分彰显了公司在践行重大核心装备国产化的责任担当和技术实力,标志着我国在大型混炼挤压造粒机组设计、制造、集成领域实现了从“跟跑”到“并跑”,并向着“领跑”迈出了关键一步,极大地推动了我国高端聚烯烃重大装备的自主化、国产化进程,提升了国家产业链供应链的韧性和安全水平,为国内后续大型乙烯及聚丙烯项目建设奠定了坚实的技术装备基础,具有重大的行业引领和示范作用。


中国石油炼油化工和新材料分公司、中国石油物资有限公司、中国石油独山子石化分公司、寰球工程及监理公司等相关领导及专家团队,大连市国资委、大连市工信局相关领导,大连重工装备集团公司领导,大橡塑干部员工共同参加了机组出厂验收。
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